Verifiche e manutenzione di
dispositivi protezione collettiva
Verifiche periodiche e manutenzioni ordinarie e straordinarie dei dispositivi
di protezione collettiva. Garantisco la conformità normativa e la
tranquillità dei vostri ambienti lavorativi.
I miei servizi
Scopri tutti i servizi dedicati che offro per assicurare un ambiente di lavoro sicuro e protetto per tutti.
CONSULENZA
Analizzo la sicurezza dei dispositivi e fornisco consigli.
VERIFICHE
Effettuo controlli periodici per garantire la sicurezza.
MANUTENZIONE
Mi occupo di manutenzioni ordinarie e straordinarie dei DPC.
MONTAGGIO
Fornisco supporto completo nel montaggio di laboratori sicuri.
Areltek
Cosa faccio
Mi occupo di manutenzioni ordinarie e straordinarie di cappe chimiche, braccetti aspirati, armadi di sicurezza e cappe pensili, con l’obiettivo di proteggere gli operatori e soddisfare le loro esigenze.
Garantisco la sicurezza con verifiche e manutenzioni programmate, monitorando l’efficienza dei dispositivi di protezione collettiva (DPC) e rispettando le norme UNI EN 14175.
Mi occupo anche di montaggi, smontaggi e sostituzioni di arredi da laboratorio in collaborazione con un’azienda leader del mercato nazionale. La sicurezza e il rispetto per i clienti sono la mia priorità assoluta.
Faq
Domande frequenti
Ogni quanto sono necessarie le verifiche?
Le verifiche ordinarie delle cappe chimiche sono fondamentali per garantire la sicurezza e l’efficienza del loro funzionamento. In generale, è consigliato effettuare le verifiche almeno ogni sei mesi. Tuttavia, alcune normative e linee guida possono richiedere controlli più frequenti, come verifiche settimanali o quotidiane della direzione del flusso d’aria.
È importante seguire le specifiche indicazioni del produttore e le normative locali per assicurarsi che le cappe chimiche siano sempre in condizioni ottimali.
Quali rischi comporta la mancata manutenzione?
La mancata manutenzione delle cappe chimiche o armadi di sicurezza può comportare diversi rischi significativi tra cui:
- Esposizione a sostanze pericolose: se la cappa non funziona correttamente, i lavoratori possono essere esposti a vapori, gas e particelle tossiche.
- Rischi di incendi ed esplosioni: la cappa chimica è progettata per contenere reazioni chimiche pericolose. Una cappa malfunzionante può aumentare il rischio di incendi o esplosioni.
- Riduzione dell’efficacia di contenimento: la mancata manutenzione può ridurre l’efficacia della cappa nel contenere le sostanze pericolose, aumentando il rischio di contaminazione ambientale.
- Guasti improvvisi: la mancanza di controlli regolari può portare a guasti improvvisi, interrompendo le attività di laboratorio e mettendo a rischio la sicurezza degli operatori.
È quindi fondamentale eseguire una manutenzione regolare per garantire che le cappe chimiche funzionino correttamente e proteggano adeguatamente i lavoratori e l’ambiente.
Offri servizi di riparazione per i dispositivi?
Sì, offro riparazione per i dispositivi
Quali sono le modalità di pagamento per i servizi?
I pagamenti avvengono tramite bonifico.
Quanto costano la manutenzione e la verifica?
I costi per la manutenzione e la verifica degli impianti di sicurezza variano a seconda del tipo di servizio richiesto. Prima di procedere, invio sempre un preventivo personalizzato per garantire la massima trasparenza.
Cosa comprende la manutenzione ordinaria?
La manutenzione ordinaria delle cappe chimiche e degli armadi aspirati è fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficienza operativa. Ecco cosa generalmente comprende:
- Ispezione visiva: Controllo delle condizioni generali della cappa e degli armadi, verificando l’integrità delle strutture e l’assenza di danni visibili.
- Verifica del flusso d’aria: Misurazione del flusso d’aria con anemometri certificati per assicurarsi che l’aspirazione sia adeguata.
- Smoke test: Utilizzo di fumo per verificare la direzionalità e l’efficacia del flusso d’aria.
- Pulizia dei filtri: Rimozione e pulizia o sostituzione dei filtri per mantenere l’efficienza di aspirazione.
- Controllo dei sistemi di allarme: Verifica del corretto funzionamento dei sistemi di allarme e dei dispositivi di sicurezza.
- Manutenzione delle parti mobili: Lubrificazione e controllo delle parti mobili per prevenire usura e malfunzionamenti.
- Verifica delle guarnizioni: Controllo e sostituzione delle guarnizioni per garantire una chiusura ermetica.
Tutto verrà documentato e scritto su dei test report per ogni singolo DPC, controllati dal nostro SAT e inviati al cliente con tutti i dati rilevati.
Cosa comprende la manutenzione straordinaria?
La manutenzione straordinaria delle cappe chimiche e degli armadi di sicurezza è più complessa e approfondita rispetto alla manutenzione ordinaria. Ecco cosa generalmente comprende:
- Riparazioni e sostituzioni: Interventi per riparare o sostituire componenti danneggiati o usurati, come motori, ventole, filtri HEPA, guarnizioni e sistemi di controllo elettronico.
- Aggiornamenti tecnologici: Implementazione di nuove tecnologie o aggiornamenti per migliorare le prestazioni e la sicurezza delle cappe e degli armadi.
- Verifiche strutturali: Controllo approfondito della struttura per identificare e correggere eventuali problemi di integrità o stabilità.
- Sanificazione completa: Pulizia e disinfezione approfondita di tutte le parti interne ed esterne per rimuovere contaminanti e garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- Collaudi e certificazioni: Esecuzione di test di funzionamento e rilascio di certificazioni di conformità alle normative vigenti, come la norma EN 14175.
- Formazione del personale: Sessioni di formazione per il personale sull’uso corretto e sicuro delle cappe e degli armadi, inclusi aggiornamenti sulle procedure di emergenza.
Questi interventi sono essenziali per mantenere le cappe chimiche e gli armadi di sicurezza in condizioni ottimali, garantendo la massima protezione per gli operatori e l’ambiente.
Cosa succede se un dispositivo non supera la verifica?
Se una cappa chimica o un armadio di sicurezza non supera la verifica, è fondamentale prendere immediatamente provvedimenti per garantire la sicurezza. Ecco cosa generalmente accade:
- Interruzione dell’uso: L’attrezzatura viene messa fuori servizio fino a quando non viene riparata e verificata nuovamente.
- Valutazione dei rischi: Viene effettuata una valutazione dei rischi per determinare l’impatto del guasto e le misure di sicurezza temporanee da adottare.
- Riparazione o sostituzione: Vengono eseguite le riparazioni necessarie o, se il danno è troppo grave, l’attrezzatura viene sostituita.
- Nuova verifica: Dopo le riparazioni, l’attrezzatura deve essere sottoposta a una nuova verifica per assicurarsi che funzioni correttamente e sia sicura da usare.
- Documentazione e report: Tutti gli interventi e le verifiche vengono documentati e riportati per garantire la tracciabilità e la conformità alle normative.
È essenziale seguire queste procedure per garantire che le cappe chimiche e gli armadi di sicurezza continuino a proteggere adeguatamente gli operatori e l’ambiente.